提要：混凝土现浇面顺筋缝的成因及防治

　　近年来，随着混凝土商品化，以其供货速度快、质量稳定、劳力省、消耗低、环保节能、普及越来越广泛，逐渐被大众所接受、推广。商品混凝土技术得到成熟的发展，但施工人员对商品混凝土的相关知识了解甚少，一旦出现裂缝等问题，就认为混凝土公司配合比问题，经常因此发生矛盾。找出原因、拿出对策、落实措施，是每位混凝土工作者的职责。

　　1 现场现象
　　笔者近期在现场进行混凝土质量跟踪、回访发现，特别是在大风、高温天气状况下，浇注的混凝土终凝后会出现较多的顺筋缝，主峰沿上层钢筋走向开裂，且较长较宽，次缝沿下层钢筋走向较短较浅，延伸至梁柱边沿小时，出现很多规则的顺筋缝。
　　2 裂缝成因
　　针对发生这种现象，笔者在混凝土浇注施工现场发现，现在的现浇面配筋为双层双向钢筋，工人在施工过程中片面追求混凝土工作性，要求较大的塌落度和流动性，忽视了由此而产生的混凝土体积不稳定性和较大的收缩。楼面采用振动棒振捣，振捣不均匀，过振、漏振现象普遍存在。混凝土在浇筑后慢慢失去塑性，产生收缩，特别是在高温、大风天气，加快混凝土表面水分蒸发，从而加快收缩。双层双向钢筋的上层筋，阻碍上部物料下沉收缩，而下部物料继续下沉，使上下层物料之间形成缝隙，产生沉降收缩。在对初凝后表面形成沉降收缩缝进行分析，扒开十字交叉缝下部多为钢筋马凳位置。此现象说明混凝土在收缩过程中，受钢筋阻力影响，限制收缩，产生补均匀收缩，而形成顺筋缝。施工人员未对初凝前的混凝土进行二次复振，没有掌握好收光抹面的时间，幼龄期的混凝土未收到有效的保湿养护，在接近终凝时工人虽然将表面混凝土上磨光，表面暂时没有裂缝，但在风的作用下，第二天还会发现顺筋缝。
　　3 防治措施
　　(1)原材料方面
　　尽量少用收缩率大德水泥，如矿渣硅酸盐水泥，其收缩率比普通硅酸盐水泥大20%左右。控制好粗细骨料的含泥量，骨料表面附着的泥份妨碍石子与砂浆的咬合、粘结、弱化石子界面结构，降低抗拉强度。其次要保持新拌混凝土的稳定性，不能离析、泌水。
　　（2）施工工艺方面
　　根据不同的浇筑部位选择不同塌落度要求的混凝土，工人在施工过程中先将梁柱部位的混凝土浇注完成。然后用塌落度较小的混凝土浇注楼面部位，对楼面部分的混凝土采用平板振动器进行找平密实，待混凝土初凝前进行二次复振使其更加密实，减小混凝土在塑化过程的沉降收缩。根据GB50164-2011《混凝土质量控制标准》要求在混凝土成型后立即用塑料薄膜覆盖进行保湿养护，减少混凝土表面水分蒸发。此外，还应保证钢筋保护层不能太薄，钢筋保护层太薄也容易产生顺筋缝。
　　通常这样的裂缝只裂到上层钢筋的上表面。发现这种情况，应立即对裂缝部位用水泥进行灌浆密实，后进行保湿覆盖养护，使混凝土在水化反应过程中产生自愈合，而不致于使裂缝向更深发展影响其耐久性。
　　4 结束语
　　商品混凝土作为特殊商品，需要施工单位和商混公司的互相配合、互相信任，商混公司的技术人员要多深入施工现场，将混凝土的性能及必要的养护措施向施工单位宣传、贯彻，使施工人员更全面了解、掌握商混的性能、优越性，尽最大可能减少裂缝对混凝土的危害，务必引起每位施工人员的高度重视。■